化學(xué)鍍鎳廢液廢水的形成：

　　化學(xué)鍍鎳是以鎳鹽和次磷酸鹽等共同作用生成的非晶鍍層，是一種前沿的表面處理技術(shù)，被廣泛的用于電子、石油、計(jì)算機(jī)和汽車(chē)等領(lǐng)域。隨著化學(xué)鍍時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，溶液中的亞硫酸根離子等副產(chǎn)物達(dá)到一定濃度時(shí)，化學(xué)鍍?nèi)芤簳?huì)自發(fā)分解，金屬一磷合金鍍層的沉積受到影響，鍍層的耐磨性等性能下降，導(dǎo)致廢棄，形成化學(xué)鍍廢液。

　　化學(xué)鍍鎳廢液中含有大量難降解有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)鹽，水中的鎳和磷濃度在1-10g/L之間變化，兩者濃度差不多。其中，化學(xué)鎳是鎳離子與絡(luò)合劑結(jié)合在一起形成的絡(luò)合態(tài)鎳，常用的絡(luò)合劑是氨基磺酸鎳、檸檬酸鎳、酒石酸鎳、蘋(píng)果酸鎳等，絡(luò)合劑的存在可以阻止鎳離子與次磷酸根形成沉淀，保持鍍液的穩(wěn)定性，鎳與有機(jī)小分子形成絡(luò)合態(tài)鎳，在常溫下很穩(wěn)定，難以破壞。次磷酸鈉具有很強(qiáng)的還原性，提供鎳離子電鍍時(shí)被還原所需要的電子，不同于正磷，次磷酸鈉難以通過(guò)石灰進(jìn)行沉淀。

　　那么，化學(xué)鍍鎳廢液廢水該怎么處理呢？怎么處理能穩(wěn)達(dá)表三排放標(biāo)準(zhǔn)呢？

　　一、委外處理

　　化學(xué)鍍鎳廢液廢水傳統(tǒng)的處理辦法是委外處理，一般通過(guò)有資質(zhì)的危廢回收公司出廠(chǎng)處理，價(jià)格在2500-6000元不等，價(jià)格十分昂貴。隨著國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的提升，以及水十條的頒布，部分市場(chǎng)區(qū)域要求化學(xué)鍍鎳廢液不能出廠(chǎng)，必須在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行處理，需要在環(huán)保部門(mén)申請(qǐng)備案，而且現(xiàn)在的市場(chǎng)技術(shù)水平無(wú)法實(shí)現(xiàn)處理化學(xué)鎳高濃度廢液的需求，因此一些廠(chǎng)往往囤積大量的化學(xué)鍍鎳廢液，成為環(huán)保隱患。

　　二、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)處理

　　目前，化學(xué)鍍鎳廢液廢水主要采用化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜分離及吸附法進(jìn)行處理。但離子交換法，膜分離及吸附法存在運(yùn)行操作技術(shù)要求高，膜易受污染以及離子交換劑飽和再生等限制，不能大范圍的推廣應(yīng)用。化學(xué)破絡(luò)及沉淀法操作方便、設(shè)備簡(jiǎn)單，在含鎳廢水中應(yīng)用較多。

　　針對(duì)高濃度的含鎳含次磷的化學(xué)鍍鎳廢液廢水，弱水無(wú)極環(huán)?？萍荚O(shè)計(jì)出混凝沉淀+RS-300石墨烯氣凝膠深度處理相結(jié)合的工藝，混凝沉淀：先除磷再除鎳，針對(duì)次磷，使用次亞磷去除劑進(jìn)行沉淀處理，化學(xué)鎳廢液中的次磷濃度很高，通過(guò)加入次亞磷去除劑可以把次磷直接形成沉淀。化學(xué)鎳廢液中的鎳是絡(luò)合態(tài)鎳，濃度也很高，通過(guò)加入重金屬捕捉劑RS-200進(jìn)行處理，形成沉淀。再過(guò)一道RS-300氣凝膠深度處理系統(tǒng)，通過(guò)該處理方法，鎳和磷均能穩(wěn)定達(dá)到表三排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　客戶(hù)案例：江蘇某電子公司廢液及清洗水托管運(yùn)營(yíng)

　　該公司化學(xué)鍍鎳廢液中含有大量絡(luò)合鎳，委外處理成本很高；與清洗水混合后，處理難度大；若使用化學(xué)沉淀或芬頓工藝，均難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；我司采用混凝沉淀+RS-300石墨烯氣凝膠深度處理系統(tǒng)相結(jié)合，確保其車(chē)間廢水排口穩(wěn)達(dá)表三排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　水質(zhì)情況

　　水量：10-15噸/天

　　槽液混排，Ni：5-6 g/L

　　車(chē)間出水要求：Ni<0.1mg/L

　　工藝設(shè)計(jì)

　　項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)